مهندسی پروژه‌های اتوماسیون صنعتی (Engineering)

شرکت الکترونت (ElectroNet) خدمات مهندسی پروژه‌های اتوماسیون صنعتی و سیستم‌های کنترل را از مرحله تعریف نیازمندی‌های پروژه و طراحی سیستم کنترل تا تهیه مدارک مهندسی، برنامه‌نویسی، تست، Commissioning و تحویل نهایی ارائه می‌دهد.

این خدمات برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، سیمان و آب و فاضلاب طراحی شده و با هدف ایجاد یک سیستم کنترل استاندارد، مستند، قابل توسعه و متناسب با فرآیند واقعی پروژه انجام می‌شود.

اصول طراحی سیستم کنترل (Control System Design)

در ابتدای هر پروژه اتوماسیون صنعتی، طراحی صحیح سیستم کنترل نقش مهمی در عملکرد، قابلیت اطمینان و توسعه‌پذیری سیستم دارد. الکترونت می‌تواند معماری سیستم کنترل را بر اساس نوع فرآیند، تجهیزات، تعداد I/O، سطح اهمیت واحد، الزامات بهره‌برداری و نیازهای توسعه آینده طراحی کند. انتخاب معماری PLC، Remote I/O، HMI، SCADA، شبکه صنعتی و تجهیزات کنترلی در این مرحله انجام می‌شود.

در پروژه‌های نفت و گاز، پتروشیمی و پالایشگاه، طراحی سیستم کنترل می‌تواند برای واحدهای فرآیندی، پمپ‌ها، کمپرسورها، مخازن، سیستم‌های Utility و Packageهای صنعتی انجام شود. در نیروگاه‌ها، این خدمات برای تجهیزات جانبی و Balance of Plant و در صنایع فولاد و سیمان برای خطوط تولید، کوره‌ها، تجهیزات انتقال مواد و سیستم‌های جانبی قابل ارائه است.

تدوین Control Philosophy

یکی از مهم‌ترین مدارک مهندسی در پروژه‌های اتوماسیون، Control Philosophy است که مشخص می‌کند سیستم کنترل و تجهیزات چگونه باید در شرایط مختلف عمل کنند. الکترونت می‌تواند در تدوین و توسعه فلسفه کنترل برای تجهیزات و فرآیندهای مختلف از جمله پمپ، کمپرسور، فن، مخزن، سیستم‌های انتقال، بویلر، چیلر، بوسترپمپ و تجهیزات ژنراتور مشارکت کند.

برای مثال، در یک پروژه پتروشیمی می‌توان نحوه Start/Stop کمپرسور، شرایط Permissive، Interlock، Alarm و Trip را مشخص کرد؛ در پروژه آب و فاضلاب نحوه عملکرد Duty/Standby پمپ‌ها و در پروژه نیروگاهی منطق عملکرد تجهیزات جانبی را در Control Philosophy تعریف کرد.

Functional Design Specification (FDS)

الکترونت می‌تواند Functional Design Specification یا FDS را بر اساس فرآیند و Control Philosophy پروژه تهیه کند. در این مستند، عملکرد مورد انتظار سیستم، تجهیزات، Sequenceها، شرایط Start/Stop، Modeهای کاری، Interlockها، Permissiveها و پاسخ سیستم در شرایط مختلف مشخص می‌شود تا تیم‌های مهندسی، برنامه‌نویسی و کارفرما مرجع مشترکی برای اجرای سیستم کنترل داشته باشند.

FDS می‌تواند در پروژه‌های EPC، توسعه واحدهای صنعتی، Retrofit و پروژه‌های جدید به‌عنوان یکی از مراجع اصلی برنامه‌نویسی PLC و تست عملکرد سیستم مورد استفاده قرار گیرد.

Software Design Specification (SDS)

در مرحله توسعه نرم‌افزار، الکترونت می‌تواند Software Design Specification (SDS) را برای تبدیل نیازهای Functional پروژه به ساختار نرم‌افزاری قابل اجرا تهیه کند. ساختار برنامه PLC، نحوه پیاده‌سازی FB، FC و DB، استاندارد Tagها، منطق کنترل تجهیزات، مدیریت Modeهای کاری، Alarmها و ارتباط بخش‌های مختلف نرم‌افزار در این مرحله تعریف می‌شود.

این مستندات به‌خصوص در پروژه‌های بزرگ نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی باعث می‌شوند برنامه PLC دارای ساختاری استاندارد و قابل توسعه باشد و در مراحل نگهداری، عیب‌یابی و توسعه آینده نیز قابلیت استفاده داشته باشد.

Cause & Effect Matrix

در پروژه‌های فرآیندی، Cause & Effect Matrix یکی از مدارک مهم برای تعریف واکنش سیستم در برابر شرایط مختلف است. الکترونت می‌تواند Cause & Effect را برای مشخص کردن ارتباط بین شرایط فرآیندی، Alarmها، Tripها، Interlockها و فرمان‌های کنترلی تهیه یا بررسی کند.

به‌عنوان نمونه، در یک پروژه نفت و گاز می‌توان مشخص کرد که در صورت افزایش بیش از حد فشار یا بروز شرایط خاص، چه Alarm یا Tripای فعال شود و چه تجهیزاتی باید Stop شوند. این اطلاعات سپس می‌تواند مبنای طراحی Logic PLC، تست FAT و SAT و بررسی عملکرد واقعی سیستم قرار گیرد.

تهیه I/O List و Instrument List

الکترونت در مرحله مهندسی پروژه می‌تواند در تهیه، بررسی و تطبیق I/O List و Instrument List مشارکت کند. مشخص کردن نوع سیگنال، تعداد ورودی و خروجی، Analog و Digital، محدوده سیگنال، ارتباط با PLC یا Remote I/O و محل استفاده تجهیزات، برای طراحی صحیح سخت‌افزار و نرم‌افزار سیستم کنترل ضروری است.

این خدمات در پروژه‌های پالایشگاهی، پتروشیمی، نیروگاه، نفت و گاز و کارخانه‌های فرآیندی می‌تواند از ایجاد مغایرت بین مدارک مهندسی، تابلو، PLC و ابزار دقیق جلوگیری کرده و مبنای مناسبی برای مراحل خرید، ساخت، نصب و Commissioning ایجاد کند.

استانداردسازی و مستندسازی پروژه‌های PLC

یکی از خدمات مهندسی الکترونت، ایجاد ساختار استاندارد برای برنامه PLC و مستندات سیستم کنترل است. استانداردسازی نام‌گذاری Tagها، ساختار FB/FC/DB، I/O، Alarm، Interlock، Commentها، صفحات HMI و مدارک مرتبط با PLC باعث می‌شود سیستم در زمان بهره‌برداری و تعمیرات، قابل فهم و قابل نگهداری باشد.

در پروژه‌های صنعتی بزرگ، این مستندسازی همچنین امکان می‌دهد تیم‌های برق، ابزار دقیق، اتوماسیون، تعمیرات و بهره‌برداری بتوانند با یک مرجع مشترک روی سیستم کار کنند.

Alarm Management و Interlock Design

الکترونت در زمینه طراحی و پیاده‌سازی Alarm Management و Interlock نیز خدمات مهندسی ارائه می‌دهد. تعریف شرایط Alarm، اولویت‌بندی هشدارها، مشخص کردن شرایط Trip، تعریف Permissive و طراحی واکنش تجهیزات در شرایط عادی و غیرعادی فرآیند از جمله فعالیت‌های این حوزه است.

در پتروشیمی، پالایشگاه و صنایع نفت و گاز، این موضوع برای جلوگیری از عملکرد نامناسب تجهیزات و واکنش صحیح سیستم کنترل در شرایط غیرعادی اهمیت زیادی دارد. در نیروگاه، فولاد و سیمان نیز می‌توان Interlockهای لازم برای حفاظت و هماهنگی تجهیزات و Sequenceهای فرآیندی را طراحی و در PLC پیاده‌سازی کرد.

FAT، SAT و Commissioning

الکترونت می‌تواند از مرحله آماده‌سازی سیستم برای Factory Acceptance Test (FAT) تا Site Acceptance Test (SAT) و Commissioning در کنار تیم پروژه حضور داشته باشد. تست I/O، بررسی Logic، تست Alarm و Interlock، بررسی Sequence، تست ارتباطات شبکه، شبیه‌سازی شرایط مختلف و تطبیق عملکرد سیستم با مدارک مهندسی از جمله فعالیت‌های قابل ارائه است.

در زمان Commissioning نیز عملکرد واقعی تجهیزات با Control Philosophy، FDS، Cause & Effect و I/O List تطبیق داده می‌شود و مغایرت‌ها و Punch Listهای فنی برای رسیدن سیستم به شرایط بهره‌برداری پیگیری می‌شوند.

Retrofit، Migration و مهندسی معکوس در پروژه‌های موجود

در واحدهای صنعتی قدیمی که مستندات ناقص یا سیستم کنترل Legacy دارند، الکترونت می‌تواند خدمات Retrofit، Migration و Reverse Engineering را ارائه دهد. بررسی سیستم موجود، شناسایی تجهیزات، استخراج I/O، تحلیل برنامه PLC، بازسازی مدارک و طراحی معماری جدید، بخشی از این فرآیند است.

این خدمات برای پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، نیروگاه‌ها، فولاد و کارخانه‌های قدیمی که نیازمند ارتقای سیستم کنترل بدون تغییر غیرضروری در فرآیند هستند، قابل استفاده است.

مهندسی و مدیریت پروژه‌های اتوماسیون صنعتی

الکترونت می‌تواند در چارچوب پروژه‌های اتوماسیون صنعتی، هماهنگی میان بخش‌های PLC، HMI، SCADA، شبکه صنعتی، برق، ابزار دقیق، تابلو و تجهیزات فرآیندی را نیز در حوزه تخصص خود پشتیبانی کند. کنترل مدارک، بررسی Technical Documentها، تطبیق طراحی با نیاز پروژه، هماهنگی تست‌ها و پیگیری مراحل FAT، SAT و Commissioning از جمله فعالیت‌هایی است که در چارچوب مهندسی پروژه قابل ارائه است.

همکاری با شرکت‌های EPC، مدیران پروژه و واحدهای فنی

الکترونت آماده همکاری با مدیران پروژه، مدیران برق و کنترل، مدیران ابزار دقیق، شرکت‌های EPC، پیمانکاران صنعتی و واحدهای مهندسی و بهره‌برداری در تمام یا بخشی از چرخه مهندسی پروژه‌های اتوماسیون صنعتی است؛ از Control Philosophy، FDS، SDS، I/O List و Cause & Effect تا طراحی سیستم کنترل، مستندسازی، FAT، SAT، Commissioning، Retrofit و Troubleshooting.

هدف، ارائه خدمات مهندسی برای ایجاد سیستم‌های کنترل قابل اطمینان، مستند، استاندارد، قابل توسعه و متناسب با الزامات واقعی پروژه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، سیمان و آب و فاضلاب است.

نیاز به مشاوره دارید ؟

الکترونت با کادری از مهندسین مجرب و باتجربه آماده پاسخ گویی به شما می باشد.

تماس با ما

سایر

آموزش برنامه‌نویسی PLC زیمنس (Software)

شرکت الکترونت (ElectroNet) خدمات تخصصی برنامه‌نویسی PLC، توسعه نرم‌افزار سیستم‌های کنترل و اجرای منطق‌های اتوماسیون صنعتی را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، سیمان و آب و فاضلاب ارائه می‌دهد.

آموزش برنامه‌نویسی PLC زیمنس (Software)

نمایش بیشتر

سخت‌افزار PLC زیمنس (Hardware)

شرکت الکترونت (ElectroNet) خدمات تخصصی مهندسی، انتخاب، تأمین، پیکربندی، نصب، توسعه و عیب‌یابی سخت‌افزار سیستم‌های PLC و کنترل صنعتی را برای پروژه‌های نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، فولاد، سیمان و آب و فاضلاب ارائه می‌دهد.

سخت‌افزار PLC زیمنس (Hardware)

نمایش بیشتر

شبکه‌های صنعتی (Industrial Networks)

الکترونت با توجه به معماری کنترل، فاصله تجهیزات، تعداد Nodeها، نوع تجهیزات و نیازهای توسعه آینده، ساختار مناسب شبکه صنعتی را طراحی و پیاده‌سازی می‌کند.

شبکه‌های صنعتی (Industrial Networks)

نمایش بیشتر

پروژه‌های واقعی اتوماسیون صنعتی

دامنه خدمات الکترونت از مهندسی و طراحی سیستم کنترل، انتخاب و تأمین تجهیزات، برنامه‌نویسی PLC، طراحی HMI و SCADA، شبکه‌های صنعتی و Integration تا FAT، SAT، Commissioning، Troubleshooting، Retrofit و پشتیبانی فنی را دربر می‌گیرد.

پروژه‌های واقعی اتوماسیون صنعتی

نمایش بیشتر